CK6140 ЧПУ токарные станки для резки металлических деталей

ЧПУ токарный станок CK6140 для резки металлических деталей

Этот продукт представляет собой токарный станок, в котором оси X и Z управляют полу-закрытым контуром ЧПУ с помощью непосредственно соединенных сервоприводов. Обе оси имеют скользящие (твердые) рельсы. Структура и размеры осей компактны и рациональны. Шпиндель приводится в движение с помощью зубчатой передачи и частотно-регулируемого привода от асинхронного двигателя через ремень, что позволяет зажимать различные пластины, валы и детали одновременно. Он может выполнять обработку на токарном станке, обработку канавок, внутренних (наружных) отверстий, сфер, конусных углов R, криволинейных форм, конусных форм, поверхностей, одиночных наружных резьб, одиночных и многопоточных резьб. Он подходит для мелкосерийного и крупносерийного производства и может удовлетворить требования к обработке сложных и высокоточных деталей.

Продается универсальный высокоточный ЧПУ токарный станок с инструментальным каруселью CK6140

1) Основные базовые детали, такие как станочная гильза, опоры станка, средняя опорная пластина, шпиндельный корпус, все изготовлены из чугунного сплава HT250. Опоры станка имеют коробчатую конструкцию. Компактная и рациональная симметричная конструкция обеспечивает высокую жесткость и виброустойчивость базовых деталей, что эффективно гарантирует жесткость и точность оси Z при резке. Литья изготовлены методом литья в песчаные формы с использованием смоляного связующего и обработаны термообработкой для снятия внутренних напряжений. Поверхность рельсов станочной гильзы обработана методом сверхзвуковой закалки, глубина проникновения закалки составляет до 2 мм, что обеспечивает стабильность работы станка в течение длительного времени.

2) Средняя опорная пластина вместе с целым станочным корпусом, средняя подвижная пластина и скользящая поверхность опорной пластины все используют технологию линейных рельсов Тайваня, обладающие свойствами высокой скорости, устранения интермиттирующего ползучести, высокой жесткости, низкого трения и низкого шума. С автоматическим смазанием под давлением, это повышает точность станка.

3) Подача в направлениях X, Z использует внутреннециклический предварительно напряженный шариковый винт с большим ходом и двойным гайкой, поэтому имеет высокую скорость подачи. Двигатель привода соединен с винтом напрямую через упругую муфту. Сервопривод подачи передает мощность непосредственно на высокоточный шариковый винт. Он имеет нулевой зазор и обеспечивает точность позиционирования и синхронизации станка.

4) Конструкция головки шпинделя имеет высокую передачу и низкую скорость вращения, что значительно увеличивает крутящий момент в процессе фрезерования. Используется шпиндельный узел, обладающий высокой скоростью, высокой точностью и высокой жесткостью. Грузоподъемность по осевому и радиальному направлениям очень высока, максимальная скорость может достигать 2000 об/мин.
6)Внешнее защитное устройство всего токарного станка имеет полнозащитную конструкцию. Оно простое в использовании, безопасно и надежно, красиво и эстетично.

7)На станке используется надежная автоматическая и централизованная система смазки. Она может автоматически и периодически смазывать все смазочные точки ЧПУ-токарного станка. Кроме того, можно устанавливать время смазки в соответствии с условиями работы.

8)Система управления станком построена на принципах эргономики, поэтому ее использование очень удобно

Стандартная комплектация

1. Полностью закрытая кожух
2. Однописьменная корпусная конструкция
3. 4-положционный электрический суппорт
4. Автоматическая смазка
5. Шпиндельные подшипники NSK Японии
6. Ручной патрон и хвостовик

750